品質(zhì)優(yōu)良的軸承加熱器關鍵在于其核心部分的銅線圈，線徑的選擇與繞制的質(zhì)量是可靠性的重要指標。合理的選擇與繞制經(jīng)驗的積累大大提高其使用壽命，并有效避免匝間短路或擊穿等重大故障隱患，常州狀元電器工程技術人員總結出一整套獨特的工藝，確保每臺產(chǎn)品質(zhì)量都能達到卓越的性能。

      研究導線的彎曲及張力，減少銅損擴大散熱。導線使用的必須是符合國標的純銅桿經(jīng)過拉伸形成的扁銅線，在保證扁銅線無公差的情況下，進行無氧退火。繞制時使用模具與扁銅線盤拉力較緊，形成一定的張力，張力的大小及改變會影響扁銅線的截面積尺寸，盡可能采用恒張力繞線技術。

      當電流較大時常州狀元電器采用三層并繞技術，減少初級耦合至加熱主機鐵芯的干擾，該技術與三明治繞法不同。降低次級電壓并減少電磁漏感很有必要，漏感引起的電壓尖峰會降低，同時也會降低電壓應力。  

      （如圖所示:狀元牌軸承加熱器線圈的銅線接近手指頭那么粗)線徑平方數(shù)的選擇有固定公式可供參考，根據(jù)使用頻率與操作強度負荷，我們可以在選擇線圈的時候放大至足夠的余量。 需要雙層并繞或三層并繞時，內(nèi)層的線長明顯偏短，外層的最長，層間發(fā)熱問題與震蕩問題也需要有效解決。

       線圈等于加熱主機的心臟，心臟部分直接與壽命掛鉤，精確的設計、細致的工藝加上豐富的經(jīng)驗，才能保證線圈繞組的精良。